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影响磁选机的操作因素都有哪些

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影响磁选机的操作因素都有哪些

发布日期:2019-08-17 作者:盐城恒久磁业有限公司 点击:

磁选机设备影响指标的主要因素是给矿层厚度(给矿量),磁场强度和工作间隙,以及给矿速度等。

(1)给料层的厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。
磁选机原料中磁性物料含量不高时,给矿层应薄些。如果过厚则处在最下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些。
(2)磁场强度和工作间隙。它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系,当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数,匝数是不能调节的,只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。

磁选机处理磁性较强的红尊之类精选作业,应采用较弱的磁场,处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业,场强应取高些。
磁选机当电流一定,改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱,同时也改变磁场梯度,减少间隙磁场力急剧增加,一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时,把间隙调大点,以增加选择性,达到提高品位的目的,但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。

(3)给矿速度。给矿速度是依振动槽(或皮带)的速度来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停留的时间的所受的机械力,速度愈大,矿粒在磁场中停留愈短,矿粒受到的机械力以重力和惯性刀为主,重力是个常数,惯性力与速度的平方成正比。

弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不多,因此,速度超出某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不足,引起回收率降低。所以,选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿速度。
一般在精选时,原料中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速度可增大点,扫选时,原料中含连生体较多,磁性又较弱些,为提高回收率给矿速度宜低些;处理细颗粒时,为了有利于矿粒的松散,振动槽的频率应高、振幅小些;处理粗粒时则相反。

以上就是磁选机厂家给大家介绍的相关内容,希望对大家有所帮助。

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